泥浆分离车在建筑工地的应用

建筑工地污泥含水率高，未脱水污泥含水率大于90%，初步脱水污泥含水率也高达80%，造成运输成本高、堆放面积大，挤压垃圾填埋场库容，堵塞垃圾渗滤液管等问题。还会为其他有害生物的滋生提供了场所，进而细菌滋生。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染。因此泥浆分离车处理污泥显得十分重要了。

泥浆分离车采用的是气、液、固三态分离技术，根据钻井泥浆的浓度、含固率的改变，会自动调节，并且因脱水分离的原理，与压滤脱水设备的原理不同，所以机器有滤网滤布，这样一来对泥浆污泥的适应性更强，也不会产生滤布堵塞，粘网等现象，更不需要反冲洗水。其原因占地面积小，连续式的工作方式，不仅提高了工作效率，还大大节约了人工成本。

其处理原理：

采用化学和机械结合方式处理。首先采用机械方式，利用一个2层的高频振动脱水筛，将泥浆中的较大颗粒(>3mm)清理掉，剩余的泥浆利用渣浆泵或砂泵，打入水力旋流器进行固液分离。颗粒较细的泥浆通过水力旋流器上部溢流口进入沉淀池，加絮凝剂沉淀后，继续进入循环。颗粒较粗的泥浆，通过水力旋流器的下部出浆口进入高频振动脱水筛脱水，由出料口排出的固体物含水量小于18%，符合堆放和运输要求。一般情况下，处理过的固体物在现场短暂堆放后，做为回填用的填充料。或者用车拉走。处理过的水中得悬浮物含量小于300mg/L，如果在野外施工的话，可以直接排入江河，符合二级排放标准。如果是在城区内施工的话，需要建沉淀池进行进一步沉淀，达到一级排放标准后，可排入城市污水管网。